Összetett őrlőgép

A Összetett csiszológép két vagy több megmunkálási folyamatot, leggyakrabban köszörülést, keményesztergálással, marással vagy másodlagos megmunkálási művelettel kombinál egyetlen platformon, így a munkadarabot anélkül lehet elkészíteni, hogy át kellene vinni egy másik gépre. A közvetlen előny a kevesebb beállítás, a szűkebb funkciók közötti pontosság és a rövidebb teljes ciklusidő az alkatrész különálló, dedikált gépeken keresztül történő útválasztásához képest. Az alábbi szakaszok elmagyarázzák, hogyan működik ez a kombináció a gyakorlatban, milyen folyamatok vannak jellemzően párosítva, hol nyújtja a legtöbb értéket, és hogyan kell kiválasztani a megfelelő konfigurációt.

Mi az összetett csiszológép és hogyan működik

Az összetett köszörűgép lényegében a munkadarabot egy rögzítésben vagy tokmányban tartja, miközben két különböző szerszámállomást, például egy esztergaszerszámot és egy csiszolókorongot egymás után hoznak működésbe. A Production Machining szakkiadvány beszámolt erről a megközelítésről a keményeszterga- és köszörűkombinációs gépekkel kapcsolatban, megjegyezve, hogy a tipikus folyamat az összes kemény esztergálható felület elő- vagy teljes megmunkálása, majd a nagy pontosságú geometriát igénylő területek befejező csiszolása anélkül, hogy az alkatrész beállítását megváltoztatná.

Az összetett csiszológép általános munkafolyamata egységes mintát követ, még akkor is, ha a kombinált egyes folyamatok gépkialakításonként változhatnak.

A kombinált csiszológép kialakítását leíró szabadalom egy általános konfigurációt szemléltet, ahol az első tárcsafej egy csiszolókorongot, a második tárcsafej pedig egy szuperfinisírozó korongot hordoz, amelyek egymástól függetlenül tudnak haladni a munkadarab tengelye mentén és keresztirányban, így több jellemző csiszolása és szuperfiniselése megtörténik, miközben az alkatrész folyamatosan támogatott marad ugyanabban az összeállításban.

Melyek az összetett őrlés fő előnyei?

Az ügy a Összetett csiszológép néhány mérhető gyártási előnyön nyugszik az alkatrészek külön erre a célra kialakított gépeken keresztül történő elvezetésével szemben.

• Csökkentett beállítások. A folyamatok egy szerelvényben történő kombinálása eltávolítja azt az igazítási hibát, amely abból adódik, hogy egy alkatrészt egy második gépen újra befognak.
• Rövidebb teljes ciklusidő. A szállítás, a sorbanállási idő és a műveletek közötti második beállítás kiküszöbölése lerövidíti az alkatrész teljes bolti idejét.
• Továbbfejlesztett pontosság az egyes funkciók között. Mivel minden művelet ugyanarra a tengelyre hivatkozik, az esztergált és a talajjellemzők közötti kapcsolatokat, mint például a koncentrikusság vagy a négyzetesség, könnyebb szabályozni.
• Kisebb felszerelési terület. Egy összetett gép képes elnyelni a munkát, amelyhez egyébként két vagy több dedikált gépre lenne szükség, ami a szűkös üzletekben számít.
• Alacsonyabb a folyamatban lévő készlet. Az alkatrészek nem állnak sorban a különálló állomások között, csökkentve a műhelyben ülő befejezetlen készletek mennyiségét.
• Rugalmasság a változó igényekhez. A Production Machining megjegyezte, hogy azok a műhelyek, amelyek új köszörülési követelményekkel szembesülnek az egyébként esztergálásra összpontosító munkavégzés során, de nincs elegendő mennyiség ahhoz, hogy indokolt legyen egy dedikált csiszológép, a kombinált gépet találhatják praktikusabb befektetésnek.

Ezek az előnyök leginkább azoknál az alkatrészeknél jelentkeznek, amelyek több jellemzőtípust is kombinálnak, például olyan alkatrészeken, amelyeknek esztergált átmérőre és precíziós köszörülésre van szükségük, nem pedig az egyszerű, egyfunkciós alkatrészeken, ahol a dedikált gép még hatékonyabb lehet.

Mikor érdemes összetett csiszológépet használni?

Az összetett gép nem mindig a megfelelő választás. A döntés az alkatrész összetettségétől, térfogatától és attól függ, hogy a különböző jellemzőknek milyen szorosan kell kapcsolódniuk egymáshoz.

A Production Machining lefedettsége szerint a kombinált eszterga- és köszörűközpontok tipikusan erre a megközelítésre alkalmas alkatrészek a fogaskerekek, a rotortengelyek, a szivattyútengelyek, a motor- és motortengelyek, valamint a kardántengelyek, ahol ugyanazon alkatrészen minden egyes jellemzőhöz megfelelő megmunkálási technológiát választanak. A kiadvány egy fontos korlátra is felhívja a figyelmet: a rendkívül összetett alkatrészgeometriák bizonyos korlátokat vethetnek fel, mivel nem minden szükséges művelet, mint például esztergálás, marás, fúrás és köszörülés végezhető el mindig egy összeállításban, vagyis egyes alkatrészek a gép teljesítményétől függetlenül többszörös beállítást igényelnek.

Hogyan hasonlítható össze az összetett köszörülés a különálló, dedikált gépekkel?

Az összetett gép és a külön dedikált gépek cellája közötti kompromisszumok megértése segít tisztázni, mikor van értelme az egyes megközelítéseknek.

1. Beállítás és kezelés. Az összetett gép kiküszöböli az alkatrész-átvitelt a műveletek között, míg a különálló gépeknél minden szakaszban mozgatni és újra kell rögzíteni az alkatrészt.
2. Tőkebefektetés folyamatonként. Egy összetett gép általában többe kerül, mint egy dedikált gép, de kevesebbe is kerülhet, mintha két vagy több külön dedikált gépet vásárolna ugyanazon teljes kapacitásért.
3. Alapterület. Egy összetett gép általában kevesebb teljes alapterületet foglal el, mint az azonos műveleteket végrehajtó különálló gépek egyenértékű cellája.
4. Rugalmasság az idő múlásával. Egyes összetett gépplatformokat úgy terveztek, hogy az üzlet igényeinek változása esetén újrakonfigurálhatók, lehetővé téve további folyamatmodulok hozzáadását a gép teljes cseréje nélkül.
5. Folyamat specializáció. A kizárólag egyetlen folyamatra épített, dedikált gépek néha nagyobb teljesítményt érhetnek el egyetlen művelet során, mint a több technológiát kiegyensúlyozó összetett gépek.
6. A karbantartás összetettsége. A technológiák egy gépen történő kombinálása több karbantartandó alrendszert jelent, amelyet össze kell vetni a megtakarított beállítási idővel.

A helyes választás gyakran a részkeveréken múlik, nem pedig egy rögzített szabályon. Az esztergált és köszörült jellemzőket kombináló, változatos alkatrészeket használó üzletek általában profitálnak az összetett gépekből, míg az egyetlen egyszerű geometriát nagy mennyiségben üzemelő üzletek alkatrészenkénti alapon mégis hatékonyabbnak találhatják a dedikált gépeket.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő összetett köszörűgépet

Az összetett csiszológép kiválasztását azon alkatrészcsaládok alapján kell meghajtani, amelyek várhatóan élettartama alatt futnak majd. Vegye figyelembe a következő tényezőket.

• Folyamatkombináció szükséges. Győződjön meg arról, hogy az alkatrészkeverék esztergálást és köszörülést, marást plusz köszörülést vagy köszörülést plusz másodlagos megmunkálási műveletet, például szuperfininget igényel.
• A munkadarab mérete és teherbírása. Ellenőrizze, hogy a gép kilengése, hossza és teherbírása megfelel-e az Ön által elvárt legnagyobb alkatrésznek az összes kombinált művelet során.
• Orsó és kerékfej konfiguráció. Ellenőrizze, hogy hány önállóan vezérelt szerszám- vagy kerékállomást támogat a gép, és hogy beprogramozhatók-e az alkatrészek által igényelt irányba történő előtolásra.
• Tűrési és felületminőségi követelmények. Igazítsa a gép csiszolókorongjának típusát, például a hagyományos csiszoló- vagy szuperabrazív opciókat a keménységhez, és végezze el az alkatrészek igényeit.
• Folyamat közbeni mérés. A szűk jellemzők közötti tűrésekkel rendelkező alkatrészek esetében ellenőrizze, hogy a gép támogatja-e a valós idejű mérési visszacsatolást a kombinált ciklus során.
• Gyártási mennyiség és automatizálás. A nagyobb mennyiségek indokolhatják az automatikus be- és kirakodási rendszereket, hogy meghosszabbítsák a felügyelet nélküli futási időt a kombinált folyamat során.
• Hosszú távú támogatás és újrakonfigurálhatóság. Mérje fel, hogy a gyártó támogatni tudja-e a jövőbeni folyamat kiegészítéseket vagy változtatásokat, valamint a folyamatos pótalkatrészeket és a képzés elérhetőségét.

Cégünk egy 35.000 négyzetméter alapterületű, 32.000 négyzetméteres épületterületű létesítményből gyárt csiszolóberendezéseket, beleértve az összetett csiszológépeket is, egy dedikált szerszámgépgyártó bázist egy hidraulikus alkatrészgyártó bázissal kombinálva. Termékkínálatunkban megtalálhatók a közönséges és CNC hengeres csiszológépek, CNC homlokoldali hengercsiszológépek, automatikus be- és kirakodó CNC és homlokoldali hengeres csiszológépek, kompozit köszörűgépek, valamint nagy pontosságú közönséges és CNC hengeres csiszológépek. Ahol egy ügyfél alkatrésze nem felel meg a szabványos katalógus-specifikációknak, mérnökcsapatunk nem szabványos speciális csiszológépeket is tervez, és támogató technológiát, szoftvert, képzést és automatizálási integrációt biztosít.

Cégünk rendelkezik ISO9001-2015 minőségbiztosítási rendszer tanúsítvánnyal és CE biztonsági tanúsítvánnyal, és elismert nemzeti csúcstechnológiai vállalatként. 2021-ben szakosodott és új kis- és középvállalkozásként értékeltek minket Zhejiang tartományban. Az önexport minősítéssel termékeink jelenleg több mint 20 országba jutnak el, köztük az Egyesült Államokba, Németországba, Japánba és Délkelet-Ázsia piacaira, és a hosszú távú elkötelezettségre építve a minőség, az első a hírnév és a szolgáltatás.

Összetett csiszológép GYIK