Zhejiang Quanshun Wayer Co., Ltd.

Rólunk

Zhejiang Quanshun Wayer Co., Ltd. a precíziós csiszológépek professzionális gyártója. Zhujiban, Zhejiang tartományban található, amely a Jangce-delta fő gazdasági fejlesztési területe. Hangzhoutól 65 km-re, Sanghajtól 180 km-re, Hangzhou nemzetközi repülőterétől 60 km-re, és olyan gyorsforgalmi utaktól, mint Hangjinqu, Zhuyong és Shaozhu 60 km-re található, kényelmes közlekedéssel és egyedülálló földrajzi elhelyezkedéssel.

A cég területe 35 000 négyzetméter, és az épület területe 32 000 négyzetméter. Zhejiang Quanshun Wayer Co., Ltd. szerszámgépgyártó bázissal és hidraulikus alkatrészgyártó bázissal rendelkezik. A fő termékek a közönséges (CNC) hengeres csiszológépek, CNC homlokfelületű hengeres csiszológépek, automatikus be- és kirakodás CNC (végfelület) hengeres csiszológépek, kompozit köszörűgépek, nagy pontosságú közönséges (CNC) hengeres csiszológépek, nagy pontosságú közönséges (CNC) hengeres csiszológépek, valamint különféle, nem szabványos felhasználói igények szerinti speciális csiszológépeket tudunk tervezni és fejleszteni. technológia, szoftver, képzési szolgáltatások és automatizálási megoldások. Cégünk teljes körű termékkutatási és -fejlesztési képességekkel rendelkezik, IS09001-2015 minőségbiztosítási rendszerrel és CE biztonsági tanúsítvánnyal rendelkezik, és a "Nemzeti csúcstechnológiai vállalat" nevet kapta. 2021-ben speciális és új kis- és középvállalkozásként értékelték Zhejiang tartományban. Önexportőr képesítéssel is rendelkezünk. Cégünk ragaszkodik az "első minőség, első a hírnév, első a szolgáltatás" koncepcióhoz, hogy termékeink jó hírnevet szerezzenek a piacon. Jelenleg termékeinket több mint 20 országba exportálták, például az Egyesült Államokba, Németországba, Japánba és Délkelet-Ázsiába.

Becsület

  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány

Hír

  • Kövesse a CNC típusú főtengelycsiszológép típusát
    MK8250T
    MK8250T
  • CNC főtengely csiszológép
    QMK8260
    QMK8260
  • CNC főtengely csiszológép
    QMK8240
    QMK8240

Főtengely -csiszológép

Főtengely köszörülés nehéz, mert a forgattyús csapok nem forognak a főtengely fő középvonala körül, hanem folyamatosan változó excentrikus pályán keringenek körülötte, ami azt jelenti, hogy a csiszolókorongnak mozgó célt kell követnie, nem pedig rögzített körfelületet. A CNC főtengely-csiszológép ezt szinkronizált tengelyvezérléssel oldja meg, amely fordulatonként több ezerszer újraszámolja a kerék helyzetét, miközben kezeli a hosszú, nehéz, egyenetlenül terhelt tengely okozta elhajlási kockázatot is. Az alábbi szakaszok elmagyarázzák, hogy ez a folyamat miért egyedülállóan megterhelő, hogyan követi a gép az excenteres csapcsapokat, mely forgattyústengely-típusokhoz van szükség külön felszerelésre, és hogyan kell kiválasztani a megfelelő gépet.

Miért olyan nehéz a főtengely köszörülése?

Az egyszerű tengellyel ellentétben a főtengelynek több csapcsapja van, amelyek a fő forgástengelyhez képest rögzített excentrikus távolsággal vannak eltolva, egy minden egyes hengerhez, amelyet a motor vagy a kompresszor kiszolgál. Amikor a forgattyús tengely a fő csapcsap középvonala körül forog a köszörülés során, minden csapcsap kör alakú pályát követ a középvonal körül, ahelyett, hogy mozdulatlanul maradna. A forgattyús csapcsiszolási módszereket leíró szabadalom megjegyzi, hogy a kerék csiszolórésze a forgattyús tengely egy fordulata alatt a csaphoz képest elliptikus pályán mozog, ami azt jelenti, hogy a köszörülési feltételek, például a kerék terhelése és az érintkezési sebesség folyamatosan változnak a ciklus során.

Ez számos olyan összeállítási kihívást jelent, amelyek nem léteznek a szokásos hengeres köszörülésnél.

  • Folyamatosan változó érintkezési geometria. A keréknek radiálisan a főtengely forgási szögével összhangban kell mozognia, hogy folyamatosan kövesse a keringőcsap felületét, ahelyett, hogy rögzített pozíciót tartana.
  • Változó csiszolási ellenállás. A forgattyúscsap köszörülési mechanikájával kapcsolatos kutatások kimutatták, hogy a köszörülési ellenállás a forgás egyes pontjain a csap mozgásával azonos irányú, máshol pedig ellentétes irányban hat, ami terhelésingadozásokat hoz létre, amelyek befolyásolhatják a pontosságot, ha nem kompenzálják.
  • Hosszú, karcsú, egyenetlenül terhelt tengelyek. A főtengelyek az átmérőjükhöz képest gyakran hosszúak, és az ellensúlyok tömegeloszlása ​​egyenetlen, ezért hajlamosak a köszörülési erő és saját súlyuk hatására elhajlásra.
  • Több kritikus felület egy részen. A fő csapokat, a csapcsapokat és néha a nyomólapokat is pontosan egymáshoz képest kell köszörülni ugyanazon a részen.
  • A hiba magas következménye. A tűréshatáron kívül eső főtengely vibrációt, csapágykopást vagy motorhibát okozhat, így az elfogadható hibahatár az alkatrész méretéhez és tömegéhez képest rendkívül kicsi.

Ezek a tényezők az oka annak, hogy a főtengely-csiszoláshoz célzott gépekre van szükség, nem pedig egy erre a feladatra adaptált szabványos hengeres csiszolóra.

Hogyan csiszolják le a CNC forgattyústengely-csiszológépek az excentrikus tűs naplókat

A fő középvonal körül keringő csapcsap csiszolásához egy CNC főtengely-csiszoló valós időben koordinál két tengelyt: egy C-tengelyt, amely forgatja a főtengelyt, és egy X-tengelyt, amely a köszörűkorong kocsiját sugárirányban be- és kifelé mozgatja. A forgattyústengely-csapcsapok köszörülésével kapcsolatos tudományos kutatás, amelyet a Sensors folyóiratban publikáltak, ezt oszcilláló köszörülésként írja le, ahol a főtengelyt a C-tengely hajtja a főtengely közepe körül, míg a csapcsapok ugyanazon középpont körül forognak, a köszörűkorong pedig oda-vissza mozgó mozgást hajt végre az X-tengely mentén.

Tengely Szerep a Pin Journal Grindingben
C-tengely A főtengelyt a fő csap középvonala körül szabályozott, gyakran változó sebességgel forgatja minden fordulat során.
X-tengely Radiálisan mozgatja a köszörűkorong kocsiját, hogy kövesse a csapcsap keringési útvonalát, miközben a főtengely forog.
Szinkronizálás vezérlése A CNC rendszer folyamatosan újraszámolja a szükséges X-tengely pozíciót az aktuális C-tengely elfordulási szöge alapján, egy meghatározott mozgásegyenletet követve.
Kerék forgása Maga a csiszolókorong önállóan forog egy beállított felületi sebességgel, hogy végrehajtsa az anyag eltávolítását, miközben követi a csapot.

Ugyanezen kutatás szerint mind a C-, mind az X-tengely gyakorlati pozicionálási pontosságának szorosan meg kell egyeznie az elméleti mozgásszabályozási egyenletekkel ahhoz, hogy az eredmény valódi kör alakú csapcsap-csap profil legyen, mivel a parancsolt és a tényleges tengelypozíció közötti bármilyen eltérés kontúrhibát okoz közvetlenül a talaj felszínén. Ez az oka annak, hogy a főtengelyes köszörűk a nagy felbontású jeladókra és a szigorúan hangolt szervovezérlésre támaszkodnak, nem pedig a szabványos OD köszörűkön található egyszerűbb pozicionáló rendszerekre.

Milyen típusú főtengelyekhez van szükség speciális köszörűgépekre

Nem minden főtengelynek ugyanaz a köszörülési kihívása, és a gép specifikációi jelentősen eltérnek a főtengely méretétől, súlyától és konfigurációjától függően. Az alábbi táblázat felvázolja a gyakori kategóriákat és azok köszörülési szempontjait.

Főtengely típus Köszörülési mérlegelés
Autómotorok főtengelyei Több tűs napló kompakt hosszúságban, gyors, pontos C-tengely és X-tengely szinkronizálást igényel a gyártási mennyiséghez.
Nagy teherbírású dízel és tengeri főtengelyek Hosszú, nagy tömegű tengelyek hajlamosak az elhajlásra, és gyakran speciális tehermentesítést vagy támasztó elrendezést igényelnek a köszörülés során.
Kompresszor és generátor főtengelyei Gyakran nagyobb csapátmérővel és kisebb gyártási mennyiséggel rendelkeznek, így előnyben részesítik a rugalmas programozható gépeket a rögzített szerszámokkal szemben.
Motorkerékpár és kis motor főtengelyei Kisebb tömeg és rövidebb hosszúság, de gyakran szigorúbb tűréskövetelmények az alkatrészmérethez képest.
Teljesítmény és verseny főtengelyek Egyedi löket- és naplókonfigurációk, amelyek rugalmas CNC-programozást igényelnek a rögzített mechanikus bütykök helyett.

A nehéz főtengelyek különleges műszaki problémát jelentenek. Egy köszörűgép szabadalom, amely a nehéz főtengelyek tüskés köszörülésére vonatkozik, kifejti, hogy az elhajlás jelentős problémává válik, ha a főtengely túllép egy bizonyos hosszt és súlyt, és leír egy tehermentesítési elrendezést, amely állandó ellensúlyozó erőt fejt ki a főtengelyre köszörülés közben, kifejezetten az elhajlás kezelésére anélkül, hogy magára a tengelyre további alkatrészeket rögzítene. Ez jól szemlélteti, hogy a nagy teherbírású főtengely-csiszológépek miért olyan dedikált támasztó- és tehermentesítő rendszerekkel készülnek, amelyekre az autóipari gépeknek általában nincs szükségük.

Hogyan kerülheti el az elhajlást és biztosíthatja a pontosságot a főtengely köszörülésében?

Az elhajlás az egyik leggyakoribb hibaforrás a főtengely köszörülésénél, mivel a tengelyt csak a végeinél támasztják meg, vagy közbenső stabil nyugalmakban, miközben a köszörülési erő a középponttól eltérően hat. A következő gyakorlatok és gépjellemzők közvetlenül foglalkoznak ezzel.

  1. Állandó pihenők és követőtámaszok. A köszörült csap közelében elhelyezett állítható stabil támasztékok csökkentik a főtengely támaszték nélküli fesztávját, és korlátozzák a vágóerő hatására bekövetkező elhajlást.
  2. Ellensúlyozó vagy tehermentesítő rendszerek. Nehéz főtengelyeken a mechanikus tehermentesítő elrendezések ellenerőt fejtenek ki a tengely saját súlyának kiegyenlítésére, megakadályozva a megereszkedést, amely egyébként torzítaná a földelőcsapot.
  3. Optimalizált csiszolási sorrend. A tengelyen lefelé irányuló szekvenciális helyett a tervezett sorrendben történő köszörülés kiegyenlítheti az erőket és csökkentheti a halmozott elhajlást az anyag eltávolításakor.
  4. Szabályozott előtolási sebességek. A könnyebb, gyakoribb menetek a végső méret közelében csökkentik a csiszolási csúcserőt egyetlen nehéz vágáshoz képest, csökkentve a pillanatnyi elhajlást.
  5. Merev gépágy és fejtartó. A nehéz, jól csillapított gépszerkezet ellenáll a terhelés alatti saját kihajlásnak, ami ha maga a gép nem kellően merev, akkor bármilyen tengelyelhajlással kompenzálódik.
  6. Valós idejű mozgási pontosság. Mivel a csapcsap köszörülése a pontos C-tengely és X-tengely koordinációtól függ, a szervo hangolás és a jeladó felbontása közvetlenül befolyásolja, hogy a parancsolt szerszámpálya megegyezik-e a tényleges talajprofillal.
  7. Hőszabályozás. A hűtőfolyadék áramlása és az állandó környezeti feltételek korlátozzák a hosszú főtengelytest hőtágulását, ami egyébként a ciklus közepén eltolná a csap helyzetét.

Az elhajlás kezelése ritkán egyetlen javítás. Ez általában a gép merevségének, a munkatartás támasztékának és az adott főtengely hosszának és tömegeloszlásának megfelelő köszörülési sorrend megfelelő kombinációját igényli.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő CNC főtengely-csiszológépet

Kiválasztása a Főtengely csiszológép az elvárt főtengelyek méretén, tömegén és tűrésprofilján kell alapulnia, nem csak a jelenlegi rendelési könyvének legnagyobb részén. Vegye figyelembe a következő tényezőket.

  • Maximális főtengelyhossz és lengés. Győződjön meg róla, hogy a gépágy hossza és a lengés átmérője fedje le a várható legnagyobb főtengelyt, és legyen tartalék az alkatrész jövőbeni növekedéséhez.
  • Támogatott tűk és fő naplók száma. Győződjön meg arról, hogy a C-tengely és az X-tengely vezérlője túlzott ciklusidő nélkül képes kezelni a főtengely csapszámát és löketkonfigurációját.
  • Elhajláskezelési funkciók. Hosszabb vagy nehezebb főtengely esetén ellenőrizze, hogy a gép rendelkezik-e stabil támasztékokkal, tehermentesítő rendszerekkel vagy más olyan támasztékkal, amely megakadályozza a köszörülés közbeni megereszkedést.
  • Szervo és kódoló felbontás. A nagyobb felbontású mozgásvezérlés közvetlenül javítja a tűcsap kerekségét, mivel a tengelypozícionálásnak szorosan követnie kell az elméleti pályaegyenletet.
  • Kerék és öltöző rendszer. Győződjön meg arról, hogy a kerék mérete, típusa és az automatikus kötési ciklus megfelel a csap átmérőjének és a főtengely által igényelt felületi minőségnek.
  • Gyártási mennyiség és átállási igények. A nagy keverékű, kisebb volumenű műhelyek a rugalmas CNC programozás előnyeit élvezik a különböző löketkonfigurációkhoz, míg a dedikált gyártósorok előnyben részesíthetik az optimalizált rögzített ciklusokat.
  • Gyártói támogatás és képzés. A forgattyústengelyes csiszolók összetett gépek, így az alkatrészekhez való folyamatos hozzáférés, a kalibrálási támogatás és a kezelői képzés a berendezés élettartama során számít.

Cégünk egy 35.000 négyzetméteres, 32.000 négyzetméteres épületterületű létesítményből gyárt precíziós csiszolóberendezéseket, dedikált szerszámgépgyártó bázist hidraulikus alkatrészgyártó bázissal kombinálva. Termékkínálatunkban megtalálhatók a közönséges és CNC hengeres csiszológépek, CNC homlokoldali hengercsiszológépek, automatikus be- és kirakodó CNC és homlokoldali hengeres csiszológépek, kompozit köszörűgépek, valamint nagy pontosságú közönséges és CNC hengeres csiszológépek. Ha az ügyfél főtengelye vagy más speciális alkatrésze nem felel meg a szabványos katalógus-specifikációknak, mérnöki csapatunk nem szabványos speciális csiszológépeket is tervez, és támogató technológiát, szoftvert, képzést és automatizálási integrációt biztosít.

Cégünk rendelkezik ISO9001-2015 minőségbiztosítási rendszer tanúsítvánnyal és CE biztonsági tanúsítvánnyal, és elismert nemzeti csúcstechnológiai vállalatként. 2021-ben szakosodott és új kis- és középvállalkozásként értékeltek minket Zhejiang tartományban. Az önexportra vonatkozó képesítésekkel termékeink jelenleg több mint 20 országba jutnak el, köztük az Egyesült Államokba, Németországba, Japánba és Délkelet-Ázsia piacaira, és a régóta fennálló elkötelezettségre építve a minőség, az első a hírnév és a szolgáltatás az első.