Központ nélküli rúdcsiszolási folyamat: pontosság, alkalmazások és gépválasztás

Egy gépműhely 50 000 darab edzett acél dübelrudat kap megrendelésre, egyenként ±0,005 mm átmérőtűréssel és 0,4 Ra felületkezelési igénnyel. Hagyományos hengeres csiszológépen ez a térfogat ismételt központosítást és beállítást igényel. A középpont nélküli rúdcsiszolással ugyanazok az alkatrészek folyamatosan mozognak a gépen, miközben a rudat hosszában egy szabályozó kerék és egy munkatámasz penge támasztja alá. Ez a fő oka annak, hogy a középpont nélküli rúdcsiszolás az előnyben részesített eljárás a nagy mennyiségű köracél esetében: eltávolítja a végszerelvényt és a középpontokat, lerövidíti a ciklusidőt, és megbízhatóan tartja a szűk átmérőket. Ez a cikk elmagyarázza a folyamatot, annak pontossági határait, és azt, hogy mit kell értékelni a középpont nélküli rúdcsiszológép kiválasztásakor.

Mi az a központ nélküli rúdcsiszolás?

A középpont nélküli rúdköszörülés egy precíziós megmunkálási eljárás, amely a hengeres munkadarabból eltávolítja az anyagot anélkül, hogy a középpontokon vagy tokmányban tartaná. A rúd két kerék között egy munkatámasz pengére támaszkodik. A csiszolókorong végzi a tényleges vágást, míg a szabályozókorong súrlódással szabályozza a munkadarab forgását és előtolási sebességét. Mivel a rúd teljes hosszában meg van támasztva, ez a módszer különösen hatékony olyan kerek rudak esetében, amelyeknek állandó átmérőre, egyenességre és felületi minőségre van szükségük. A tipikus alkalmazások közé tartoznak az acél dübelek, a csapágycsapok, a tengelydarabok és a hidraulikus rudak.

Hogyan működik a központ nélküli rúdcsiszolási folyamat

A folyamatnak három gyakori változata van. Mindegyik ugyanazt a kétkerék-geometriát használja, de különbözik a rúd csiszolási zónába való adagolási módjában.

Átmenő előtolású köszörülés

Az átfolyós előtolásos köszörülés a leggyakoribb középpont nélküli köszörülési módszer. A szabályozókorong kis, általában 1-5 fokos szögben meg van döntve, így a rúd egy menetben axiálisan elhalad a köszörűkorong mellett. Ez a leggyorsabb módszer egyenes rudak esetén: a teljes hosszt megállás nélkül köszörüljük. Alkalmas hosszú rudak, csapok és tengelydarabok számára, ahol nem kell megőrizni a végprofilokat.

Előtolás végi köszörülés

A végelőtolásos köszörülésnél a rudat az egyik végétől ütközésig betáplálják, és a köszörűkorong tovább forog, miközben a szabályozó kerék tartja a rudat a köszörülési zónában. Ezt a módszert akkor kell kiválasztani, ha az alkatrésznek van feje, kúposa vagy válla, amely megakadályozza az áthúzást.

Takarmányon belüli őrlés

Az előtoláson belüli köszörülés a rudat sugárirányban a köszörűkorongba táplálja. A munkadarab hosszának rövidebbnek kell lennie, mint a kerék szélessége. Lehetővé teszi több átmérő vagy profil köszörülését egy mélyedésben, és gyakori a vállas, letöréses és formázott végű rudaknál.

Főbb különbségek a középpont nélküli és a hagyományos hengeres köszörülés között

Ha a gyártás közepes és nagy mennyiségben folyik, és a munkadarab egy egyszerű rúd, a középpont nélküli köszörülés általában gyorsabb és egyenletesebb lesz. A hagyományos hengeres köszörülésnek még mindig van éle az egyszeri munkákban, vagy amikor az alkatrészt a középpontján kell elhelyezni.

Pontosság és felületkezelési képességek

Nagy pontosságú CNC hengeres csiszológép összetett tengelyekhez Ez a CNC hengeres csiszológép szubmikronos pontosságot biztosít merev öntéssel és fejlett orsótechnológiával. Alkalmas egyszeri alkatrészekhez, vagy olyanokhoz, amelyek középponti elhelyezést igényelnek, pontos egyenes, kúpos vagy többlépcsős profilt biztosítva. Termék megtekintése →

Egy jól hangolt középpont nélküli rúdcsiszológép ±0,005 mm átmérőt képes tartani a megfelelő korongozással, hűtőfolyadék-áramlással és előtolási sebességgel. A gyártás során a következő értékek reálisak:

• Átmérőtűrés: ±0,005 mm
• Kerekség: 0,002-0,005 mm
• Egyenesség: 0,005 mm 500 mm hosszúság felett vagy jobb
• Felületi minőség: Ra 0,2-0,4 μm

Ezeket az eredményeket több tényező is befolyásolja. A kerékvágási intervallumok határozzák meg, hogy milyen gyorsan romlik le a vágóél. A hűtőfolyadék áramlása és nyomása szabályozza a hőfelhalmozódást az őrlési zónában. Az előtolási sebességet és a kerék fordulatszámát egyensúlyban kell tartani, hogy elkerüljük a csepegést. Az anyagcsaládnak megfelelő kerékkeménység szintén fontos.

Azonban nem minden rúdmunka a legalkalmasabb középpont nélküli köszörülésre. Ha a munkadarab középső furatai vannak, amelyeket meg kell őrizni, vagy a tűréstartomány nagyon kicsi, és a tétel rövid, a nagy pontosságú CNC hengeres csiszológép lehet a jobb választás. Az elérhető pontosság közelebbről lásd ezt az útmutatót a középpont nélküli köszörülési pontosságról .

Gyakorlati szempontok a gyártáshoz

Automata CNC hengeres csiszoló robotos töltéssel A tömeggyártásra tervezett automatikus hengeres csiszoló kétcsatornás vezérléssel rendelkezik az egyidejű köszörülés és kezelés érdekében. Csökkenti a munkaerőköltségeket, és zökkenőmentesen integrálódik a teljesen automatizált vonalakba. Termék megtekintése →

Anyag- és készletviselkedés

A középpont nélküli rúdcsiszolás szénacélon, ötvözött acélon, rozsdamentes acélon, sárgarézön, alumíniumon és számos edzett minőségen működik. A szemcsék kiválasztásának és a korong keménységének meg kell egyeznie a munkadarab anyagával. A rozsdamentes rudak gyakori ápolást igényelnek, mert gyorsan terhelik a csiszolókorongot; puha alumínium rudak nyitott szerkezetű kerékre van szükségük az eltömődés elkerülése érdekében. Az anyagcsalád ismerete egyaránt befolyásolja a kerékválasztást és a gépbeállításokat.

Hűtőfolyadék és hőkezelés

A középpont nélküli köszörülés hűtőfolyadéka kettős feladatot lát el: eltávolítja a hőt és lemossa a forgácsot. Ha a hűtőfolyadék-fúvóka rosszul van beállítva, vagy az áramlási sebesség túl kicsi, a helyi túlmelegedés hőkárosodást okozhat. Nagy adagolási sebességnél az őrlési zónán minden alkatrész egy stabil, jól szűrt hűtőfolyadék-áramtól függ. A megfelelő hőmérséklet-szabályozással rendelkező hűtőfolyadék-rendszer segít megőrizni az átmérő állandóságát egy teljes műszak alatt.

Automatizálási és betöltési lehetőségek

Ha nagy a mennyiség, az automatikus adagolás és kirakodás jelentősen javíthatja a kihasználtságot. A rúdadagoló egyenletes sebességgel szállítja a készletet, míg a felszálló mechanizmus eltávolítja a kész rudakat. Ez csökkenti a kezelő figyelmének szükségességét, és elősegíti a ciklusidők egyenletességét. Azt is megakadályozza, hogy a tehermentes részek túl sokáig üljenek a forró csiszolási zónában, ami befolyásolhatja a hőtorzulást. Ezekhez az alkalmazásokhoz egy automatikus rakodási képességgel rendelkező gép párosítható a középpont nélküli köszörűvel, vagy egy teljesen automatikus CNC hengeres csiszoló jöhet számításba alternatív sorelrendezésként.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő középpont nélküli rúdcsiszológépet

Központ nélküli köszörűgép nagy térfogatú rúdmunkákhoz Ez a középpont nélküli köszörűgép támogatja a folyamatos áthúzást és az előtoláson belüli köszörülést központi furatok nélkül. Merev szerkezete és szervoszabályozású kereke stabil teljesítményt biztosít a rögzítők, csapok és hosszú rudak méretében. Termék megtekintése →

A gép merevsége és az orsó minősége

A középpont nélküli köszörűgép szerkezeti merevsége határozza meg, hogy mennyire ellenáll a terhelés alatti elhajlásnak. A kiváló minőségű csapágyak és a megfelelően csillapított ágy stabilan tartják a kerék középvonalát. Edzett ötvözött acél vagy nagy rudak csiszolásakor a nem megfelelő merevség sávos felületként és átmérő-eltolódásként jelenik meg. A gépet nem önmagában az asztal mozgása alapján kell értékelni, hanem az orsón, a kerékfejen és az ágyon átívelő általános merevségi hurok alapján.

Csiszolókorong és szabályozókorong konfigurációja

A tárcsa szélessége és átmérője határozza meg a maximális csiszolási zónát. Ha hosszabb rudakat dolgoz fel, mint amennyi egy műveletben áthaladhat, fel kell mérnie, hogy a gép támogatja-e az átmenő köszörülést további munkatámaszokkal. A szabályozókerék-hajtásnak lehetővé kell tennie a pontos fordulatszám beállítást, mert a sebessége közvetlenül befolyásolja a rúd forgását és axiális előtolását.

Vezérlőrendszer és öltözködési lehetőségek

A CNC középpont nélküli köszörűgép automatizálhatja a csiszolási ciklust, a kompenzációs adagolást és a csiszolási adagolás ütemezését. Ez nagy előny, ha éjjel-nappal ugyanazt a rudat futtatja. Az automatikus öltözködés funkció a kereket az alkatrésztűrésnek megfelelő időközönként élesen tartja. Az automatikus kompenzáció biztosítja, hogy a gép korrigálja a kerékkopást, így a kezelőnek nem kell minden darabot kézzel megmérnie.

Egyedi és nem szabványos követelmények

Egyes bármunkák nem illeszkednek egy szabványos katalógusgéphez. Nagy átmérők, extrém hosszúságok vagy speciális profilok esetén a egyedi csiszológép . Ha egy szabványos középpont nélküli köszörű nem tudja lefedni a munkadarab geometriáját vagy a gyártási célt, a következő praktikus lépés az egyedi megoldás megbeszélése a berendezés gyártójával. A középső lyukcsiszolók, a széles kerekű gépek és más egyedi kialakítások integrálhatók a gyártósorba, amikor a munka megkívánja.

Következtetés

A középpont nélküli rúdcsiszolás praktikus megoldás a nagy volumenű precíziós rúdmunkákhoz. Szorosan tartja az átmérőket, finom felületet biztosít, és mozgásban tartja a gyártást. A maximális érték elérése érdekében a gépet az alkatrészkeverék figyelembevételével kell kiválasztani: az adagolás típusát, a kerékkonfigurációt, a vezérlőrendszert és azt, hogy a gép elegendő rugalmasságot biztosít-e a jövőbeni munkához. Ha felszerelésre van szüksége, működjön együtt egy gyártóval, aki bemutat egy jól bevált középpont nélküli köszörűt, és készen áll arra, hogy megbízható szervizzel támogassa. Ez a kombináció olyan folyamatot ad, amelyet magabiztosan futtathat, váltással műszak után. A kiterjedt gyártási erőforrásokkal és széles körű export múlttal rendelkező, jól ismert szerszámgépgyártó segíthet ezeknek a tényezőknek az adott alkalmazáshoz való igazításában.