A középső nélküli csiszológép használata során különös figyelmet kell fordítania a hűtőfolyadék -fúvóka kialakítására vagy a keringési út optimalizálására a helyi túlmelegedés elkerülése érdekében?

A Középső nélküli csiszológép , Különös figyelmet kell fordítania a hűtőfolyadék -fúvóka kialakítására és a keringési út optimalizálására, különösen akkor, ha a hűtőfolyadék -szivattyú teljesítménye alacsony, és a kifinomult kialakítás révén ki kell töltenie az áramlás vagy nyomás hiányát. Mivel az őrlőkerék és a munkadarab közötti érintkezési terület hőmérséklete hirtelen emelkedhet a Celsius több száz fokra az őrlési folyamat során, ha a hűtés nem elegendő, akkor a munkadarab felületének égetése miatt az őrlőkerék -kopó szemcsék gyorsabban esnek le, és a szerszámgép kulcsfontosságú részei hőhordozódnak, amely közvetlenül befolyásolja az élettartamot és a felszerelést.
A ventilátor alakú fúvókák széles körű munkadarabok vagy teljes szélességű csiszoló kerekek hűtésére alkalmasak, a kúpos fúvókák jobban alkalmasak a mély lyukakra vagy a helyi magas hőmérsékletű területekre, és a több lyukú tömb fúvókák egyensúlyba hozzák a lefedettséget és az ütközési erőt azáltal, hogy egyenletesen elosztják a kis átmérőjű fúvókákat.
A spray -szögnek meg kell egyeznie az őrlőkerék forgási irányával és a munkadarab takarmányának irányával. A fúvóka távolságát a permetezés szélességének 70% ~ 80% -ára kell állítani, hogy elkerüljék az átfedést vagy a réseket. A kopásálló kerámia vagy edzett rozsdamentes acél fúvókák ajánlottak. Keménységük magasabb, mint a szokásos fémeké, amelyek ellenállnak a hűtőfolyadékban a csiszoló chipek eróziójának, és meghosszabbíthatják a szolgálati élettartamot.
A középső nélküli csiszológép egy rövid utat használ az ellenállás veszteségének csökkentésére, egy nagy cső átmérőjű (például DN25 vagy annál magasabb) az áramlási sebesség növelésére, és az ARC könyökét a jobb oldali könyök helyettesíti a turbulencia csökkentése érdekében. Független hűtési áramköröket adnak a kulcsfontosságú helyekhez, például az őrlőkerék-munkamenet érintkezési területéhez és a vezetőkerék-csapágy üléshez, és az elterelési arányt egy mágnesszelep vagy egy kézi szelep állítja be a pontos hűtés elérése érdekében. A mágneses elválasztót fel vannak szerelve az őrlő chips szűrésére, a hűtőfolyadékot rendszeresen cserélik (300 óránként ajánlott), és egy lemez hőcserélőt adnak a hőmérsékleti ingadozások szabályozásához (± 2 ° C -on).
A tényleges karbantartás során a fúvóka elzáródását hetente ellenőrizni kell, a fúvókát szétszerelni kell a fém törmelék tisztításához, és a keringési csővezetéket minden negyedéven nagynyomású vízpisztollyal kell elpirolni, hogy megakadályozzák a méretarányt vagy az iszap lerakódását. Használjon infravörös termikus képalkotót az őrlési terület beolvasásához. Ha a helyi hőmérséklet meghaladja a 80 ° C -ot, akkor a fúvóka helyzetét be kell állítani, vagy az injekciós nyomást meg kell növelni. Rögzítse az őrlőkerék -csereciklusot, és hasonlítsa össze az adatokat az optimalizálás előtt és után. Egy csapágycég esete azt mutatja, hogy a kettős sorú szakaszos fúvókák spirális vezető lemezek átalakulása révén az őrlési kerék élettartama 800 darabról 1120 darabokra növekszik, és a hűtőfolyadék-fogyasztás 15%-kal .-ra csökken.