0086-15068518279 (kínai)/001-5416026691 (angol) 
Hüvelyes
A Kövesse a CNC típusú főtengelycsiszológép típusát széles körben használják az iparágakban, amelyek szigorú követelményekkel rendelkeznek a főtengely -feldolgozás minőségére, nagy pontosságuk, nagy rugalmasságuk és intelligenciájuk miatt. Alapvető előnyei a következők:
Nagy pontosságú őrlés: A CNC rendszer pontosan szabályozza az őrlőkerék-takarmányt és a munkadarab forgását annak biztosítása érdekében, hogy a forgattyústengely fő folyóiratának kerekedése, hengeressége és felületi érdessége elérje a mikron szintű pontosságot.
Követési nyomkövető technológia: A szervo meghajtó vagy a hidraulikus nyomon követési rendszert arra használják, hogy az őrlőkerék és a munkadarab valós időben beállítsák, hogy megfeleljenek a forgattyústengely excentrikus és nem kör alakú profiljainak őrlési követelményeinek.
Intelligens feldolgozás: Integrálja az online mérést, az automatikus kompenzációt, az őrlési kerékkötést és más funkciókat a kézi beavatkozás csökkentése és a feldolgozási következetesség javítása érdekében.
Kövesse a CNC típusú főtengelycsiszológépet, amely kulcsszerepet játszik a hagyományos üzemanyag -járművek főtengelyeinek feldolgozásában. Az üzemanyagmotorok rendkívül szigorú követelményekkel bírnak a főtengelyek pontosságára és felületi minőségére. A fejlett CNC rendszerek és a nyomonkövetési követési technológiák révén ez a berendezés biztosíthatja, hogy a Forgonyatengely fő folyóirat és az összekötő rúd folyóirat feldolgozási pontossága eléri a legmagasabb ipari előírást.
Különböző szerkezetekkel rendelkező motorok (például inline négyhengeres, V-típusú hathengeres stb.) -Ban a berendezés automatikusan beállíthatja az őrlési paramétereket, hogy megfeleljen a különféle excentrikus távolságok feldolgozási követelményeinek. A speciális őrlőkerék -anyagok és az optimalizált csiszolási folyamatok használata jelentősen javítja a termelés hatékonyságát, miközben biztosítja a feldolgozási pontosságot.
Az új energia járművek technológiájának fejlesztésével a hibrid rendszerek új követelményeket tettek a forgattyústengely -feldolgozáshoz. Az ilyen típusú főtengelynek általában be kell integrálnia a motor forgórész funkcióját, tehát a dinamikus kiegyensúlyozó teljesítmény követelményei szigorúbbak. Ugyanakkor a könnyű kialakítás tendenciája a főtengely szerkezetét bonyolultabbá teszi, és a feldolgozási nehézségek növekednek.
A nyomon követési CNC főtengely-daráló hatékonyan szabályozhatja a deformációt a feldolgozási folyamat során egy nagy rangúságú struktúrán és egy intelligens vezérlőrendszeren keresztül, hogy biztosítsa a forgattyústengely és a motor pontos illesztését. A különféle anyagok jellemzői szerint a berendezés automatikusan optimalizálhatja az őrlési paramétereket, hogy elkerülje a feldolgozási hibákat.
A hajómotor forgattyústengelye nagy méretű és nehéz súlyú, ami különleges követelményeket tesz a feldolgozó berendezésre. A nyomon követési CNC főtengely-daráló egy speciálisan kialakított támogatási rendszert alkalmaz, hogy hatékonyan megakadályozza a nagy munkadarabok deformációját a feldolgozás során.
Tekintettel a tengeri főtengelyek speciális anyagjellemzőire, a berendezés egy speciális őrlési folyamat adatbázissal van felszerelve, amely automatikusan kiválaszthatja az optimális feldolgozási paramétereket. Az állandó lineáris sebességű őrlési technológia alkalmazása biztosítja az őrlési feltételek stabilitását a teljes feldolgozási folyamat során, ezáltal biztosítva a feldolgozás minőségének konzisztenciáját.
A közepes és nagysebességű tengeri motoros forgattyústengelyek szigorúbb követelményekkel rendelkeznek a felületi minőségre. A nyomon követési CNC főtengely-daráló ultra-magas precíziós felületfeldolgozást érhet el egy pontos csiszolókerék-kötszerrendszeren és egy online mérőberendezésen keresztül.
Tekintettel a hajó működési környezetének sajátosságaira, a berendezés egy speciális hűtési eljárással kombinálható, hogy hatékonyan megakadályozza a forgattyústengely korrózióját a későbbi használat során. Az intelligens feldolgozó rendszer automatikusan kompenzálja a különféle környezeti tényezők hatását a feldolgozás pontosságára.
