CNC beszerelés csiszológépekhez: alapozás, teljesítmény és szintezés ellenőrzése

CNC-csiszológép ládázva érkezik: több tonna öntöttvas, vezérlőszekrény saját dokumentációs készlettel, és a gyártási ütemterv, amely már feltételezi, hogy a gép két héten belül megcsiszolódik. A gép telepítése sokkal többet határoz meg hosszú távú pontosságáról, mint a specifikációs lap egyetlen sora.

Íme, először a következtetés: A precíziós csiszológépre történő CNC telepítés mérési projekt, nem költözési projekt. Az alapozás és a szintezés megelőzi a teljesítményt, az erő a geometria előtt, a geometria pedig az első próbarész előtt. Amikor ezek a szakaszok ebben a sorrendben történnek, és a leolvasott értékeket feljegyzik, akkor az a gép, amely az átvétel napján megfelel a kerekség és a felületi minőség céljainak, általában évekkel később is megfelel ezeknek. Ha a rendelést összekeverik, a tünetek – elvékonyodás, zörgés, méretváltozás a műszakban – vezérlési problémáknak tűnnek, de szinte mindig telepítési problémák.

Az alábbiakban bemutatjuk a CNC hengeres csiszoló, a homlokcsiszoló vagy az egyedi csiszológép beszerelésének gyakorlati lépéseit, valamint az egyes lépéseknél fontos tűréseket és rekordokat.

Mit takar valójában a CNC telepítés?

A beszállítók és a vevők gyakran különböző dolgokat értenek ugyanazon a szó alatt. A CNC-csiszológép teljes telepítése általában hat munkafolyamatot ölel fel:

• A telephely előkészítése: a padló terhelhetősége, a gép alapterülete, a karbantartási távolság, a daru vagy a targonca elérése és a világítás.
• Alapozás és szintezés: horgonyzási terv, fugázóanyag, rezgésszigetelés és gépszint két merőleges irányban.
• Tápellátás és földelés: dedikált betáplálás, feszültség- és fázisellenőrzés, földellenállás és kábelméretezés.
• Közművek: üzemi levegő, hűtőfolyadék betáplálás és visszavezetés, hidraulika olaj, forgácseltávolítás.
• Mechanikai és vezérlési beállítások: orsó kifutása, farokcsap beállítása, kerék kiegyensúlyozása, paraméterek betöltése és eltolás bevitele.
• Átvételi csiszolás: a mintadarabok méretét, kerekségét, kúposságát és felületi érdességét mérik, az eredményeket rögzítik.

Az alábbi táblázat ugyanazt a sorrendet mutatja, mint egy ellenőrző lista, beleértve azokat a bizonyítékokat, amelyeket érdemes megőrizni az egyes szakaszokból.

A láda kinyitása előtt írásban állapodjon meg arról, hogy ki szállítja az alaprajzot, ki önti és kikeményíti a fugázót, ki hozza a próbarudat és a precíziós szintet, és melyik átvételi szabvány vonatkozik rá. Köszörűgépeken az ISO 230-1 vagy annak nemzeti megfelelője, mint például a GB/T 17421.1, a geometriai pontosság vizsgálatának általános referencia.

CNC hengeres csiszológép MK/MAK sorozat Nagy pontosságú CNC hengeres csiszológépünket olyan gyártási környezetekhez tervezték, amelyek rendkívüli méretpontosságot és hibátlan felületi minőséget igényelnek. ... Termék megtekintése →

Padló, alapozás és szintezés: ahol a pontosság eldől

A precíziós csiszoló érzékenyebb az alapjára, mint egy hasonló súlyú megmunkálóközpont. Az ok egyértelmű: a köszörülés nagyon kevés anyagot távolít el nagyon nagy pontossággal, így az ágy bármilyen mozgása közvetlenül a munkadarabba kerül.

Alapozási lehetőségek

Két megközelítés általános. A környező födémtől hézaggal elválasztott izolált betontömb biztosítja a legjobb rezgésszigetelést, és a szokásos választás nagy pontosságú és profilcsiszolási munkákhoz. A nehéz megerősített födém elfogadható kisebb gépekhez és kisebb igénybevételhez. Alapszabály, hogy a gép tömegének három-ötszörösét egy dedikált darálóalappal öntik. A betonnak megfelelő kikeményedési időre van szüksége – általában több naptól hétig, a keveréktől és vastagságtól függően –, a gépalap alatti habarcsnak pedig általában 24–72 órára van szüksége a végső szintezés megerősítéséhez.

Szintezési eljárás

Állítsa vízszintbe a gépet kb 0,02 mm méterenként mindkét tengelyen , az asztalon elhelyezett precíziós szintezővel vagy erre a célra kialakított szintezőlappal. Ezután ellenőrizze újra: a habarcs megkötése után, a horgonycsavarok egymás utáni meghúzása után, és ismét az első hetes futás után. A kirakodás napján egyszeri szintezés nem számít szintezési rekordnak; ez egy kiindulópont.

Rezgés és hőmérséklet

A gépet a présektől, gyalugépektől és nagyméretű légkompresszoroktól távol helyezze el. A közvetlen napfény és a közeli térfűtők is számítanak, mert az ágyon átívelő hőmérséklet-különbség enyhén megdönti a gépet, és hosszú munkadarabokon kúpos formában jelenik meg. Ennek nagy részét szigetelő párnák vagy árkos alapozás oldja meg, feltéve, hogy ezeket a gép elhelyezése előtt megtervezik.

Tápegység, földelés és jelminőség

A CNC-csiszoló elektromos munkáinál a legkönnyebb a parancsikonokat elvégezni, és a legdrágább a javításuk. A lényeges dolgok:

• Mérje meg a feszültséget teljes terhelésen áramminőség-elemzővel orsóindításkor, ne kézi mérőműszerrel üresjárati gépen. A nyugalmi állapotban stabilnak tűnő készlet gyorsulás közben megereszkedhet.
• Az orsómotor, a hűtőfolyadék-szivattyú és a hidraulika szivattyú csatlakoztatása előtt ellenőrizze a fázisforgást. A fordított szivattyú másodpercek alatt tönkretehető.
• Vezessen egy külön védőföldelő vezetéket. A földelési ellenállásnak meg kell felelnie a helyi előírásoknak, általában 4 ohmnak vagy kevesebbnek, és a gép földelése nem lehet hegesztőberendezéssel láncolva.
• A kábeleket úgy méretezze meg, hogy a feszültségesés teljes terhelésnél nagyjából 3 százalék alatt maradjon. Az alulméretezett kábel gyakran először jelenik meg meghajtóriasztásként gyorsítás közben.

Miért nem asztali számítógép a vezérlőszekrény?

A CNC vezérlők és szervo meghajtók érzékenyek a kapcsolási tüskékre. Ha az üzemben nagy hegesztőberendezések, indukciós kemencék vagy gyakori nagy kapcsolások működnek, egy leválasztó transzformátor vagy vezetékes reaktor sokkal kevesebbe kerül, mint egy meghibásodott hajtás. Kis UPS-t érdemes venni a vezérlőmemória és a rövid megszakítások alatti programvédelem miatt, de soha nem szabad elvárni tőle, hogy hordozza az orsót.

Levegő, hűtőfolyadék és hidraulika csatlakozások

A segédprogramok általában utoljára vannak csatlakoztatva, és a legkevésbé ellenőrizték. Három dolog érdemel figyelmet:

• Üzemi levegő: jellemzően 0,5-0,6 MPa, 5 mikron körülire szűrve, szárítóval a vezetékben. A levegő-olaj szelepeket vagy a lineáris mérlegeket elérő nedvesség az időszakos riasztások gyakori forrása.
• Hűtőfolyadék: az őrlési ciklushoz igazított tartálytérfogat, megfelelő emulziókoncentráció, megfelelő szűrés és olyan visszatérő út, amely nem árasztja el a csúszópályákat.
• Hidraulika: a megadott olajminőség, nagyjából 55 Celsius-fok alatt tartott olajhőmérséklet és üzembe helyezéskor rögzített szűrő állapot.

Futtasson le 24 órás szivárgás- és nyomástartás-ellenőrzést, mielőtt bármilyen csiszolást elkezdene. Az ebben a szakaszban talált kis hidraulikus sírás percekbe kerül; három hónapig találták a gyártásban, egy műszakba kerül.

Geometriai ellenőrzések az első munkadarab előtt

A gép vízszintes állapotában és termikusan leülepedett, ellenőrizze a geometriát. A hengeres darálónál a legfontosabb ellenőrzések a következők:

• Kerékorsó kifutása és axiális játék.
• Kerékkiegyensúlyozás és megfelelő első öltözködés a kerékfelület kinyitásához.
• A munkafej és a farokrész igazítása, tesztsávval és tárcsajelzővel ellenőrizve.
• Az asztal egyenessége és a kúpos beállítási mechanizmus.
• Holtjáték és kompenzációs értékek minden tengelyen.

Minden olvasatot írjon be a telepítési naplóba. Az üzembe helyezés napján felvett alapvonal a leggyorsabb elérhető referencia, ha két évvel később jelentkezik a méretprobléma.

Átvételi csiszolás és kijelentkezés

A próbaköszörülés az egyetlen bizonyíték arra, hogy az előző szakaszok működtek. Egy ésszerű átvételi futás néhány durva köszörüléssel kezdődik, hogy a gépet üzemi hőmérsékletre hozzuk, majd a mért mintákra kerül. Az átmérőt, a kerekséget, a hengerességet, a kúposságot és a felületi érdességeket a húzási tűrés alapján kell rögzíteni.

Az ismételhetőség megérdemli a saját tesztet: 20-30 egymást követő alkatrészt ugyanolyan körülmények között őröljön meg, és számítsa ki a szórást. Az 1,33-as vagy jobb folyamatképességi index ésszerű cél egy stabil őrlési folyamathoz. A termikus elsodródás ellenőrzése – 30 percenként egy alkatrész két órán keresztül – megmutatja, hogy a gép tart-e méretet, amikor az orsó és a hidraulikaolaj felmelegszik. A módszer a a pontosság és az ismételhetőség értékelése a gép érkezése előtt érdemes egyeztetni, nem utána.

A kijelentkezésnek tartalmaznia kell a szintezési rekordot, a geometriai leolvasásokat, a paramétermentést és a minta alkatrészjelentést. Ez a fájl a gép alapvonala.

Nagy pontosságú CNC homlok- és hengeres csiszológép A nagy pontosságú CNC homlok- és hengeres csiszológép merev, 30 fokos vagy 45 fokos szögű kerékfejet használ a külső átmérők (OD) és a merőleges ... Termék megtekintése →

Automatizálás, képzés és az első hónap

Ha a gép fel van szerelve automatikus be- és kirakodással, az üzembe helyezés az első jó rész után folytatódik. A fogó- vagy robottanítást, a reteszellenőrzést, a ciklusidő megerősítését és a chipkezelést mind gyártási körülmények között kell tesztelni, nem pedig egyetlen demonstrációs ciklusban. A szabványos geometrián kívüli munkadarabokhoz a egyedi csiszológép a naplóhoz tartozó fixture-specifikus beállítások is lesznek.

Az edzés gyakran egyetlen napba tömörül. A kezelőknek szükségük van az öltözködési ciklusra, az eltolás beállítására és a riasztásra; a karbantartó személyzetnek szüksége van kenési pontokra, szűrőhelyekre és a szintezés újraellenőrzési ütemtervére. Ha az edzést két rövid szakaszra osztjuk, az egyiket az üzembe helyezéskor, a másikat pedig egy hónapos futás után, az általában jobban bejön, mint egy hosszú edzés.

Automata CNC hengeres csiszológép Főbb jellemzők és előnyök Nagy hatékonyságú automatizálás: Ez a tömeggyártásra tervezett automatikus be- és kirakó CNC hengeres csiszoló lehetővé teszi, hogy egy kezelő... Termék megtekintése →

Telepítési hibák, amelyek később jelentkeznek

A legtöbb telepítési hiba nem drámai. Ezek apró kihagyások, amelyek a gyártás során hetekkel vagy hónapokkal felfedik magukat:

1. Egyszeri szintezés, és soha ne ellenőrizze újra, miután a habarcs megkeményedett vagy a horgonycsavarok elhelyezkedtek.
2. Az áramellátás megosztása hegesztőkkel vagy más nehéz időszakos terhelésekkel.
3. A hűtőfolyadék és a hidraulika szivattyúk csatlakoztatása a forgásirány megerősítése nélkül.
4. Egy dokumentált próbaköszörülés kihagyása és egyetlen bemutató rész elfogadása bizonyítékként.
5. Paramétermentés nélkül, így a vezérlő hibája visszaállítja a gépet a gyári értékekre.

Tervezzen két-négy hetet a kirakodástól a precíziós csiszoló leigazolásáig, és kezelje az alapozót a leghosszabb ólomelemként. Az alaprajzot, a közműkövetelményeket, a szintezési tűréshatárt és az átvételi jegyzőkönyvet kiszállítás előtt kérje le a gép szállítójától, így a polgári, villany- és kötélzeti munkák nem egymás után, hanem párhuzamosan ütemezhetők. Ennek a tervezésnek a költségét napokban mérik. A kihagyás költségét a kiselejtezett alkatrészekben, a megmagyarázhatatlan méreteltolódásban és az évek óta tartó vitákban mérik, hogy a gép vagy a telepítés hibás-e.